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影響加工圓管拋光機(jī)計(jì)劃方案的關(guān)鍵要素

(1)工件的幾何圖形外觀設(shè)計(jì)及尺寸

工件的樣子對(duì)圓管拋光機(jī)運(yùn)輸方法有非常大的危害。外觀設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的殼體件，如氣缸套、缸蓋等都具備不錯(cuò)的運(yùn)輸基面，可采用立即運(yùn)輸方法。假如工件尺寸較小，為降低數(shù)控車(chē)床總數(shù)，可在一個(gè)工序上另外加工好多個(gè)零件，如氣缸套、缸蓋的內(nèi)孔加工的圓管拋光機(jī)，多采用雙工序次序加工。針對(duì)無(wú)優(yōu)良運(yùn)輸基面的工件，可采用隨身工裝夾具式圓管拋光機(jī)，如傳動(dòng)系統(tǒng)叉、轉(zhuǎn)向拉桿、曲軸等。

多工位圓管拋光機(jī)

(2)工件的加工工藝及精密度規(guī)定

進(jìn)行平面圖加工的圓管拋光機(jī)，相對(duì)性于孔加工的圓管拋光機(jī)而言，要繁雜得多，對(duì)圓管拋光機(jī)的構(gòu)造危害非常大。有時(shí)候?yàn)榱烁玫赝瓿珊脦讉€(gè)平面圖的粗、精加工，工件需數(shù)次旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而提升了圓管拋光機(jī)的輔助機(jī)器設(shè)備。另外，為確保切削工藝流程與別的數(shù)控車(chē)床的節(jié)奏同樣，要提升切削的工件數(shù)，或采用主線形式，使圓管拋光機(jī)的構(gòu)造復(fù)雜化。

當(dāng)工件加工精密度較高時(shí)，為降低圓管拋光機(jī)泊車(chē)調(diào)整時(shí)間，常采用預(yù)留數(shù)控車(chē)床在圓管拋光機(jī)內(nèi)平行面排序。有時(shí)候因?yàn)樯a(chǎn)效率的必須，還采用平行面排序的預(yù)留精加工工段。

全自動(dòng)圓管拋光機(jī)

(3)工件原材料

工件原材料決策了加工中是不是采用切削油，因此對(duì)銑面和運(yùn)輸工具有非常大的危害。比如，鑄鐵件不可以非常好地?cái)嘈际俏：A管拋光機(jī)一切正常工作中的一個(gè)關(guān)鍵要素。針對(duì)材質(zhì)過(guò)軟的稀有金屬，即便有適合的運(yùn)輸基面，為防止刮傷，還要采用隨身工裝夾具式圓管拋光機(jī)或帶輸送皮帶的圓管拋光機(jī)。

(4)生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率對(duì)圓管拋光機(jī)的配備方式和自動(dòng)化技術(shù)水平都是有很大的危害。工件大批量大時(shí)，規(guī)定圓管拋光機(jī)能全自動(dòng)左右料;為均衡圓管拋光機(jī)的工作中節(jié)奏，有時(shí)候要在一些工段采用并行處理主線方式;為均衡某些工藝流程的機(jī)動(dòng)性時(shí)間，要采用不一樣橫距的輸送皮帶，提升另外加工的工件數(shù)。

假如工件的大批量并不大，則規(guī)定圓管拋光機(jī)有很大的協(xié)調(diào)能力和可特性，便于開(kāi)展多種類(lèi)加工。對(duì)一些批址并不大.但加工工藝流程許多的殼體件，為提升使用率，在工藝流程分配容許的狀況下，讓工件幾回根據(jù)圓管拋光機(jī)，完成所有工藝流程的加工。

(5)生產(chǎn)車(chē)間平面布置圖

生產(chǎn)車(chē)間的平面布置圖對(duì)圓管拋光機(jī)配備方式有非常大的危害。